铁路工地试验室拌和站信息化管理应用研究(2)

图1 试验室信息化管理系统操作流程图

4.2 拌和站

4.2.1 设备及要求

①混凝土生产系统采用工控电脑，电脑主机CPU：主频2.0 GHz及以上，4核及以上；内存1 GB及以上；硬盘不低于80 GB；支持Windows XP操作系统及以上。②拌和站具备网络条件，采用中国电信20Mbps宽带网络。③数据接口满足数据传输中的实时性、可靠性、安全性等相关要求，采用接口认证机制技术加以保障；自动采集的混凝土生产数据通过终端接口实时传输至建设单位工地拌和站信息管理系统；数据传输具备实时、逐盘、不可修改、断点续传功能，传输过程采用加密方式。

4.2.2 系统功能

铁路混凝土拌和站管理系统由项目组织机构及人员管理、查询统计、超标数据管理、原材料管理、生产管理、系统设置六大部分组成。①项目组织机构及人员管理：显示有项目、标段、拌和站等不同级别下的拌合机具体部署情况；人员管理栏可查看对应拌和站管理人员的基本及详细信息；形成登录日志，可查看人员登录情况，以便于管理追踪。②查询统计：统计对应拌合机生产情况、报警情况，形象展示了生产与报警的对比数据、材料理论用量与材料实际用量的误差，以更直观的柱状图及走势图显示了各种材料的使用情况。③超标数据管理：包括单盘超标记录、短信报警处置及处置状态和短信发送状态，实现报警数据的列表显示，是进行超标处置的主界面。④原材料管理：包括原材料进场登记和原材料检测登记，与材料标识牌同步，便于原材料选用，避免未检先用。⑤生产管理：包括生产情况、运行状态、问题反馈、实施情况等，方便了解和掌握信息系统的运行状况以及需要注意的事项和问题。⑥系统设置：普通用户可修改个人密码，高级用户提供用户管理功能，可根据权限选择不同用户接收初、中、高级报警信息。

4.2.3 铁路混凝土拌和站信息化工作流程

拌和站站长全面负责本单位工地拌和站和信息化管理工作，建立拌和站信息系统管理组织机构，明确责任分工，信息化管理员具体实施本标段的信息化管理工作，每天登录拌和站信息化平台，监控拌和站实时采集数据，对不合格数据进行跟踪处理，形成记录台账，对相关数据进行统计分析，按时提交分析及问题处理报告。

4.3 信息化管理控制要点

①信息化数据在网络中断时仍要实现自动记录、存储，一旦恢复网络，会第一时间上传数据。②配备满足要求的相关软、硬件设施，确保信息化系统稳定运行。③配备专职信息化管理人员，具体实施信息化管理工作。④制定信息化报警预防措施，避免因人为造成的信息化报警；定期检查、保养、校验仪器设备，减少因仪器设备问题出现的信息化报警。⑤做好完善的处置记录工作，钢筋混凝土不合格时要报警留存相关影像资料，便于质量追溯。⑥定期组织信息化专项检查及报警分析会，高度重视试验室、拌和站各项管理工作。⑦定期对力学室试验人员、拌和站操作人员、信息化管理及技术人员进行组织培训，提高各级人员业务素质，确保铁路工程质量持续稳定。

5 结 语

铁路工地试验室、拌和站信息化建设在国内已经很普遍，是铁路标准化建设的重要组成部分。应用信息技术管理工地试验室、拌和站，减少了工程质量管控风险，降低了工程管理成本，信息系统可以及时预警，有效消除了质量隐患，具有较好的经济效益。通过引进该项目信息化平台，总结先进管理经验，为树立精品工程奠定坚实基础。

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文章来源：《分析试验室》 网址: http://www.fxsys.cn/qikandaodu/2021/0330/820.html